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      立足崗位重實干 獻禮國慶創佳績 舞陽鋼鐵公司雙節捷報頻傳 生產打破三項紀錄
      添加時間:2020-10-16 來源:本站整理
        在舉國歡慶國慶、中秋的日子里,河鋼舞陽鋼鐵公司廣大干部職工堅守生產崗位,充分發揚鋼鐵人創新奉獻的敬業精神,凝心聚力,務實重干,為提升經濟效益而不懈奮斗。雙節期間,公司三項生產紀錄被刷新:10月1日,二煉鋼打破轉爐投產以來的日產紀錄,首次突破5000噸大關,達到42爐5064噸;10月4日,二軋鋼在一大一小兩座加熱爐生產的有限條件下創出佳績,同等條件下增產600噸,軋出鋼板4040噸;10月5日7時5分至6日8時,二煉鋼再傳捷報,實現48爐連澆,大幅度打破歷史紀錄。

        公司主生產廠干部職工用堅守詮釋責任與擔當,以生產高質量產品表達出對祖國深深的祝福。

        周密組織 精心操作 轉爐班產、日產破紀錄

        10月1日,全國各族人民合家團圓、歡度中秋,共慶新中國71歲華誕。

        舞陽鋼鐵有限責任公司二煉鋼煉鋼作業區轉爐單元的干部職工在該廠黨政的領導下,抓住設備大修后轉爐狀態良好及鐵水充足的有利時機,按照公司要求,以時不我待、只爭朝夕的干勁兒,周密組織,精心操作,大力優化生產工藝,縮短生產輔助時間,當日班產、日產均打破轉爐投產以來的紀錄。

        距離國慶的鐘聲敲響還有一個多小時,舞陽鋼廠二煉鋼轉爐乙班班長臧興源就提前來到了崗位上。他詳細了解上一個班職工的操作情況,細心觀察爐況,并認真剖析原因,積極采取應對措施,決心在國慶節的第一個班里奪取開門紅。該班職工在臧興源帶領下,克服當班所冶煉的低磷鋼種多、爐熔比小易噴濺、冶煉難度大等困難,在鐵水倒運、裝料、兌鐵到冶煉出鋼等各個環節緊密配合,精心操作。功夫不負有心人,轉爐乙班在8個小時內生產鋼水15爐,創出了轉爐投產以來的班產最高水平,極大地鼓舞了士氣!

        國慶當天的第二個班,是丙班上白班。受夜班所取得成績的鼓舞,丙班職工也制定了生產15爐鋼的目標。該班職工優化生產組織,將冶煉所需輔助時間最短縮短至7分鐘。操槍工錢磊將自己在大學所學理論知識與實踐相結合,認真總結經驗,虛心向師傅求教,當班命中率達到100%,大大縮短了工藝時間。該班7名職工干勁十足,為不影響生產,快速出鋼,不惜犧牲中午吃飯時間。正是因為他們團結一心、眾志成城,白班產鋼再次達到15爐,為國慶節當天產量破紀錄提供了有力支撐。中班雖然受到鐵水不足的限制,但仍然產出鋼水12爐。最終,國慶節當天二煉鋼共產鋼42爐5064噸,創出歷史新高。

        當筆者問到二煉鋼煉鋼作業區轉爐倒班作業長陳銘雷有何感想時,他謙虛地說:“我們雖然取得了一定的成績,但與國內標桿企業相比仍有很大差距。我們將持續攻關學習,不驕不躁,對標先進,爭取早日突破日產6000噸大關!

        爭分奪秒 在一大一小兩座加熱爐生產條件下實現“1+1>2”

        雙節期間,二軋鋼直面坯料單重較小、加熱能力不足等困難的考驗,采取多種措施,統一干部職工思想,充分調動各崗位職工積極性,在保證設備穩定、質量穩定的前提下,千方百計提高鋼板產量。

        10月4日,針對一大一小的1號和3號加熱爐投用,加熱能力不足的實際情況,該廠軋鋼作業區以軋機為中心,采取了優排產,提高煤氣利用率;提單重,提高加熱整體效能;強操作,有效提高加熱工序保證能力;縮時間,提高加熱工序整體效率;全熱裝,加快加熱進度、提升粗軋工序寬度命中率、提升熱矯直速度等措施,按照從精軋軋出到熱矯直工序矯直不停1秒的原則,拉動加熱爐實現熱送、直送快節奏動作,有效提升鋼板軋出量。

        精整作業區剪切線職工以提高剪切效率為核心,以提高2跨大火切、1跨火切、數控火切、小火切等場地的火切塊數為手段,把后部鋼板實物處理能力大于軋出能力作為工作基準,倒逼軋制工序提高鋼板軋出量。

        后部的熱處理作業區與生產部加強協調溝通,力保前后工序的工藝一貫性,加大鋼板的正火優化及DQ數量,穩定熱處理工藝,對難合品種提前進行技術交底,最大限度發揮熱處理爐的生產能力。前部環節充分發揮在線淬火設備能力,后部環節積極優化正火及以回火待正火工藝,向著預定的日產新目標全力沖刺。

        “產量的提高,意味著相關經濟指標的改善。這是我們一直追求的目標,也是舞陽鋼鐵公司實現高質量發展的必由之路!避堜撟鳂I區作業長杜尚召一貫堅持這樣的原則,不斷提高職工自信心及創效積極性。大家凝心聚力、眾志成城,爭分奪秒,努力突破生產瓶頸,最終在一大一小兩座加熱爐生產的有限條件下實現了“1+1>2”:同等條件下增產600噸,軋出鋼板4040噸,以優異成績為祖國獻上了一份大禮。

        提前謀劃 合理安排 連鑄首次實現48爐連澆

        二煉鋼連鑄作業區積極響應公司提高產能多創效的號召,作業長肜玲華為此絞盡了腦汁。他多次組織相關人員進行研究,分析設備狀況,梳理長澆次過程中可能會出現的問題,明確應對措施,并利用中修時機對連鑄機外弧上的積渣進行技術處理。為保證耐材的持久性和穩定性,該作業區主管人員和耐材廠家反復溝通聯系,要求耐材廠家調整配方以滿足長連澆使用需要。

        10月5日,連鑄生產開始前,肜玲華再次組織相關人員召開分析會,對備包、長壽命水口和塞棒等耐材的使用及設備狀況等認真梳理,并作出詳細的安排部署,要求生產時生產方、設備方、中包負責人盯在現場進行全程監護。

        5日7時5分,3號連鑄機開始進行澆注作業。作業人員和相關監護人員全部到位,各司其職,肜玲華也來到現場進行指揮協調。為更好地掌握耐材使用情況,在澆鑄過程中,作業人員每澆注一爐都要對中間包包壁和包底溫度進行測量,檢查中間包渣線和塞棒侵蝕情況,精確控制水口插入深度,確保生產安全順行。

        8時7分,鑄機開始進行異鋼種澆注。由于鋼水的性能不一樣,所以進行異鋼種澆注通常都要降低拉速以確保澆注作業安全。但此次是長連澆,如果降低拉速,極可能對鑄機設備精度及后續的鑄坯質量產生較大影響。為保證后續生產的順利進行,該作業區審慎研究后決定不降低拉速。這無疑增大了澆注難度。為圓滿完成此次澆注任務,澆鋼丁班職工密切配合,精準做好大包的判渣、下渣并迅速關閉大包滑板,最終順利實現了異鋼種無降速連澆。

        21時40分,澆鑄人員根據水口使用參數等,判斷水口的使用時間已經到了最大極限,必須進行更換。澆鋼乙班作業人員迅速把已提前烘烤好的水口推到更換位置,結晶器控流人員調整好澆鑄速度,大家共同協作,把烤好的水口準確推到中包水口卡槽上,快速完成了水口更換。

        在一天一夜的連澆作業過程中,由于班組人員少、作業時間長,為了保證生產的持續進行,到了吃飯時間,大家輪流吃飯,飯放涼了就先喝口熱水然后再吃。為了早日達到提產創效的目標,大家默默奉獻,無怨無悔。最終,該作業區實現了48爐連澆,且鑄坯全部實現熱送,為舞陽鋼鐵公司實現提產創效目標交上了一份漂亮答卷。(李義明 張培軍  徐少平 陳銘雷 齊心 安俊濤)

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